RP1200 Технічні параметри обладнання для розплавлення нетканої тканини
1. SJ65/30 екструдер 1. Діаметр винта φ 65 мм Співвідношення довжини винта 30:1 Матеріал винту 38CrMoAlA Матеріал цилиндру 38CrMoAlA Потужність нагрівання циліндра в 5 зонах 40 кВт 6. Екструзорний двигун (Siemens) Бед двигун 18.5Kw 7. регулювання швидкості двигуна 8. Швидкість обертання винта 0-70rpm Коробка передач ZLYJ225-20 Загальна вага обладнання близько 1800 кг |
II. Голова плавлення 1. Специфікація винтової панелі Ширина 0,3 мм 1360 мм 2. Огрівальна зона 7 зона 3. Діровий отвор 18 × 1 дюйм |
3. мережеві приймачі Ширина мережі 1500 мм Максимальна швидкість 12 м/хв Привод двигуна Y 90L -4 1.5KW 4, регулювання швидкості двигуна 5. спосіб підйому пневматичний Максимальна відстань підйому 400 мм Специфікації продукту: ширина ≤ 1200 мм Диапазон ваги продукту (г / м2) 15-200 волокна 2D-4D Розміри 1800 × 2000 × 1300 |
4. Машина для розрізання краю 1, спосіб обгортання тріння обгортання Максимальна швидкість 15 м/хв Привод двигуна Y 90L -4 1.5KW 4, регулювання швидкості двигуна 5, способ стиснення пневматичний Розміри 2000 × 1900 × 1700 |
V. Повітряний нагрівач Потужність нагрівання 120 кВт 6. Центрифугальний вентилятор 1, потік 10314 -20028 м3 / год Могутність двигуна 15 кВт Повний тиск 2734-1733 Pa 4. метод управління зміною частоти |
VII. Триєрідний вентилятор Пропускність повітря 30 м3/мин Тиск вітру 58 кПа Потужність двигуна 55K W 4. метод управління зміною частоти Потужність та продуктивність виробничої лінії 1. Загальна потужність 250KW Використання потужності 185KW Випускність 980Kg / 24h |
Продукція:
Наша компанія в поглинанні міжнародних, вітчизняних передових технологій розплавлення досвіду, розробки успішно індустріалізовані широкі безперервні розплавлення виробничої лінії, розплавлення форми головки модульного типу, багатопроводної структури, матеріальної порожнини потоку застосовує стійку, оптимізація дизайну плавлення потоку, тепер пропонує виробничу лінію розплавлення XD950 мм, XD1200 мм і надає безкоштовну установку і налагодження, технічне керівництво продуктом та інш
Процес:
Поліпропіленова смола → винтовий екструдер → фільтр плавлення → дозування трубопроводів плавлення та дозувальних насосів → спрей плавлення → система нагріву повітря → робоча платформа, рулон-рулон → рулон-рулон → автоматичне розрізання розрізання