У порівнянні з тим же типом млинової машини, виробництво в умовах споживання енергії значно збільшилося (збільшення виробництва на 20% -50%), економія енергоспоживання.

2. збільшення пристрою для збору пилу, що ефективно зменшує забруднення пилу.

Вивод вентилятора зменшує працездатність працівників.

4. Головна крышка дверей може бути відкрита, щоб полегшити ремонт та заміну ножа.

5. Використання феншуї подвійного холоду, краще знизити робочу температуру в організмі, шліфування ПВХ добре, а також сприяє шліфуванню теплочутливих пластиків, частини PE, ABS можуть бути шліфувані.

Принцип роботи цієї пластикової молочної машини:

1. Робоча частина машини є диском. Високошвидкісні частинки частково роздроблені після удару з зубними платами і зубними клапанками, які витягуються всмоктуванням вітру, в той час як більші частинки продовжують ударити і витягуються після роздроблення. Це зменшує навантаження диска, підвищує ефективність порошку і дозволяє порошку рівномірно охолоджувати.

Низька температура є головною перевагою цієї машини. Тепловий еквівалент: перетворюється на 860 ккалорій на годину після роботи. Машина для зовнішнього помпування повітря, потужність повітря досягає 50 м3 / кВт, від вхідного, вихідного вітру різниця температури, щоб забрати більшу частину тепла. Невелика частина тепла розчиняється водним охолодженням. Вимоги: імпортна температура охолоджувальної води не перевищує 25 градусів, температура вихідної води не перевищує 45 градусів, влітку належним чином збільшити поток охолоджувальної води для зниження температури.

Цей пластиковий млинок використовується:

Наш завод поглинає іноземні технології, розроблені серією молочних машин, які використовуються для пластику з ПВХ з низькою до середньої твердістю, ПЕ з високою щільністю або інших пластиків, які були успішно випробовані. Практичні операції фабрики з переробки пластикових виробів довели, що 20% -30% карбонату кальцію додаються в порошок для переробки, хімічні фізичні властивості його продукції зберігають різні показники абсолютно нового матеріалу незмінними, а продуктивність може досягти 150-450 кг (40 ~ 80 м). Таким чином, обладнання є оптимальним обладнанням для зменшення економії та вирішення накопичення відходів на заводах з пластикових виробів.