З розвитком фармацевтичної, хімічної, фарбової та інших галузей промисловості, висока концентрація важко розкладається стічних вод все більше і більше, в той же час з підвищенням рівня життя, посилення екологічної обізнаності, люди щодо важко розкладається органічних речовин в середовищі міграції, зміни все більше уваги, проте висока концентрація важко розкладається органічних забруднювальних речовин обробки, є важкою точкою обробки стічних вод, важко використовувати звичайні процеси (наприклад, бетон, біохімічний метод) обробки, тому що по-перше, таке забруднення стічних вод є такою високою концентрацією стічних вод, COD, як правило, десятки тисяч По-друге, забруднюючі речовини, що містяться в них, є в основному ароматичними вуглеводними сполуками, BOD / COD дуже низький, як правило, нижче 0,1, важко біологічно розкладатися; По-третє, забруднювачі є дуже токсичними, і багато речовин, які включені в екологічний чорний список, такі як анамін. нітробензол тощо; По-четверте, високий вміст неорганічної солі, до десятків тисяч або навіть понад сотні тисяч. Тому необхідно розробити ефективні технології очищення висококонцентрацій важко розкладаючих органічних стічних вод.
Використання методів хімічного окислення для обробки високих концентрацій важко розкладається органічних стічних вод є одним з найефективніших методів в даний час.
Техніки нашої компанії на основі поглинання на основі вітчизняних та іноземних передових технологій, в поєднанні з реальною ситуацією в Китаї, в тісній співпраці з відповідними науковими підрозділами, після великої кількості експериментальних досліджень, розробки та розробки успішного трифазного каталітичного окислення методу обробки високої концентрації, важко розкладати органічні промислові стічні води комплект обладнання, він прийняв поточні міжнародні передові технології каталітичного окислення, його ефект обробки досяг задовольного рівня, авторитети галузі охорони навколишнього
1. Сфера застосування:
Придатний для обробки різних хімічних органічних стічних вод, коксу, фарбувальних, фарбувальних проміжних стічних вод, фармацевтичних та пестицидних препаратів та проміжних та інших тонких хімічних стічних вод.
Особливості:
Економія інвестицій, хороший ефект, низькі експлуатаційні витрати, короткий процес, проста експлуатація, регулярна температура, регулярний тиск, може бути перервана робота, а також безперервна робота. Без відкладу утворюється відклад, без вторинного забруднення навколишнього середовища.
Основні принципи та методи:
Новий принцип високоефективного каталітичного окислення полягає в тому, що в умовах наявності поверхневих каталізаторів використовується сильний окислювач - диоксид хлору при нормальній температурі і нормальному тиску для каталізування окислених органічних забруднювальних речовин у стічних водах або безпосереднього окислення органічних забруднювальних речовин або окислення великих молекулярних органічних забруднювальних речовин в невеликі молекулярні органічні забруднювальні речовини, Під час розкладу COD, перервати двозв'язкові кольори в органічних молекулах, таких як парні азоти, азоти, гідрокси-сульфід, вуглецеві аміни тощо, щоб досягти мети розкольорування, ефективно підвищуючи значення BOD / COD, що робить його легким з біохімічним розкладом. Таким чином, диоксид хлору каталізує окислювальну реакцію в високих концентраціях, високотоксичних і високосолених стічних водах, що виступають як мост між звичайною хімічною попередньою обробкою та біохімічною обробкою.
Основою цієї технології є трифазна каталітична окислення. Ці три фази: стиснене повітря (газова фаза), що вводиться в вежу вентилятором, високоефективний окислювач (рідка фаза), що виробляється фармацевтичним генератором, і каталізатор (тверда фаза), який адсорбується на носії, в якому каталізатор для складних сполук дорогоцінних металів, розроблених нами самими, це роль каталізатора, щоб кисень в повітрі також взяв участь у реакції як окислювач, таким чином зменшуючи споживання рідкої фази окислювача, зменшуючи витрати на обробку, покращуючи ефективність обробки, а також значно прискорюючи швидкість реакції, скорочуючи час перебування стічних вод у вежі Після попередньої обробки, після видалення відходів у воді, в каталітичну вежу окислення, органічні забруднювальні речовини в воді розбиваються окислювачем під дією каталізатора, бензолові кільця, героциклічні органічні речовини відкриваються, розбиваються ланцюги, великі молекули перетворюються на невеликі молекули
Основні технічні характеристики:
Ефективність видалення COD: ≥60%
Ефективність видалення кольору: ≥ 95%
Відношення BOD: COD: більше 45%
Коксована промисловість
Фенол: < 0,5 мг / л
Ціан: < 0,5 мг / л
Сульфід: < 1,0 мг/л
V. Можливість обробки:
Здатність обробки попереднього обладнання на заводі розподіляється на 1 м3 / год, 2 м3 / год, 4 м3 / год обладнання для виробництва на місці та здатність обробки будівлі залежить від обсягу обробки.
6. Попередня обробка
Зрівніть pH стічних вод до 6,5-7,5.
Контролюйте мутність стічних вод в каталізаторській вежі нижче 10 градусів.
Додаткове збільшення попередньої обробки відповідно до вимог процесу для підвищення загальної ефективності обробки.